2025年11月，全球工业机器人领军企业发那科（FANUC）凭借一系列创新成果与战略布局，在技术创新、生态合作及行业应用拓展等领域持续突破，进一步巩固其在智能制造领域的核心地位，为全球制造业的转型升级注入强劲动能。
新品发布：CRX-25iA协作机器人开启柔性生产新纪元
11月8日，发那科正式推出全新一代CRX-25iA协作机器人，专为高负载、大范围作业场景设计，最大负载达25公斤，工作半径扩展至1893毫米，同时保持了协作机器人轻量化、易部署的核心优势。该产品通过三大技术升级，重新定义了柔性生产的标准：
智能安全交互系统：CRX-25iA搭载发那科自主研发的“SafeTouch 3.0”技术，集成多维度力传感器与实时环境感知算法，可精准识别人与障碍物的位置与动作，在确保操作安全的同时，支持人机无缝协同。例如，在汽车零部件搬运场景中，机器人可与工人共享工作空间，自动调整运动轨迹以避免碰撞，将生产效率提升40%。
高精度与高速度的平衡：通过优化伺服电机与运动控制算法，CRX-25iA在负载25公斤时仍可实现每秒1.5米的运动速度，重复定位精度达±0.03毫米，满足精密装配与重型物料搬运的双重需求。在某工程机械厂商的试点中，该机器人成功替代传统行车，将大型结构件的装配周期从2小时缩短至40分钟。
开放生态与快速编程：支持发那科“ROBOGUIDE”仿真软件与第三方开发工具，CRX-25iA可通过拖拽式编程与数字孪生技术快速适配不同产线需求，设备上线周期缩短60%。同时，其兼容主流工业互联网协议，可无缝集成至MES、ERP等系统，实现生产数据的实时采集与分析。
战略合作：携手西门子，共筑工业元宇宙新生态
11月15日，发那科与西门子在德国汉诺威工业展上签署全面合作协议，宣布将联合开发基于工业元宇宙的虚拟调试与远程运维平台。此次合作聚焦三大核心领域：
数字孪生驱动的虚拟调试：结合发那科的机器人仿真技术与西门子的MindSphere工业互联网平台，双方将打造“虚实同步”的数字孪生系统，支持机器人在虚拟环境中完成路径规划、碰撞检测与程序优化，将现场调试时间缩短70%，降低30%的停机风险。
5G+AR远程运维：依托西门子的5G专网与AR技术，发那科机器人可实现远程专家指导与实时故障诊断。操作人员通过AR眼镜可获取设备状态数据、3D操作指引与远程标注，将平均维修时间从4小时缩短至1小时，同时减少80%的现场服务成本。
行业标准化与生态共建：双方将联合发布《工业元宇宙机器人应用白皮书》，推动相关技术标准的制定与推广，并开放API接口与开发者工具包，吸引更多合作伙伴加入生态，共同构建覆盖设计、生产、运维的全生命周期解决方案。
行业应用：从半导体到新能源，发那科机器人赋能全产业链升级
11月以来，发那科机器人在多个行业持续落地标杆项目，以创新解决方案助力客户降本增效：
半导体制造：超精密晶圆搬运：为某国际半导体巨头提供的CR-35iA防爆协作机器人，搭载发那科自主研发的“NanoGrip”微米级抓取技术，可在洁净室环境中实现12英寸晶圆的精准搬运与定位，将良品率提升至99.999%，同时通过零接触操作避免晶圆表面污染，满足先进制程的严苛要求。
新能源电池：全流程自动化产线：发那科与宁德时代合作开发的电池模组智能装配线，集成M-20iA系列机器人与视觉检测系统，覆盖从电芯分选、堆叠到模组焊接的全流程，将生产效率提升65%，能耗降低30%，助力客户快速扩大产能并满足全球市场需求。
食品包装：柔性分拣与码垛：在某全球快消品巨头的物流中心，发那科M-10iA机器人与智能视觉系统协同作业，通过深度学习算法识别不同形状与材质的包装盒，实现动态分拣与柔性码垛，将订单处理效率提升3倍，同时减少20%的包装损耗。
未来展望：持续创新，定义智能制造新未来
发那科全球总裁表示：“11月的系列成果标志着发那科从‘设备供应商’向‘智能解决方案伙伴’转型的又一里程碑。未来，我们将继续加大在AI、5G、数字孪生等领域的研发投入，通过技术创新与生态合作，为全球制造业提供更高效、更灵活、更可持续的自动化解决方案，助力客户赢得数字化竞争。”
随着全球制造业加速向智能化、绿色化转型，发那科正以领先的技术实力与开放的生态战略，引领行业迈向更高水平的自动化与数字化，为构建可持续的未来工业贡献核心力量。
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