2025年11月，全球工业机器人领域的领军企业发那科（FANUC）在中国市场动作频频，不仅智能工厂三期正式投入运营，还推出了多款创新产品，并在行业展会和合作领域取得显著进展，进一步巩固了其在智能制造领域的领先地位。
智能工厂三期投产，产能与技术双提升
11月8日，上海发那科智能工厂（三期）开业庆典暨新产品新技术展示会在上海宝山盛大举行。该工厂是继日本之后全球最大的机器人生产基地，专注于工业机器人的制造。新工厂的投产，标志着发那科在中国市场的产能将大幅提升，产品将通过上海港销往全球，服务汽车、电子等多个行业。
工厂采用了先进的自动化生产线和智能化管理系统，实现了从零部件加工到整机组装的全流程自动化。这不仅提高了生产效率，还确保了产品质量的稳定性和一致性。同时，新工厂还注重环保和可持续发展，采用了节能减排技术，降低了生产过程中的能源消耗和环境污染。
新品亮相，满足多样化市场需求
在11月举办的各类行业展会上，发那科展示了多款创新产品，满足了不同行业对工业机器人的多样化需求。
M-800/60-20B高精度机器人：这款机器人最大负载为60kg，具备高精度、高速度和高稳定性的特点。它适用于汽车制造、电子装配、金属加工等多个领域，能够完成焊接、搬运、装配等复杂任务。其先进的控制系统和传感器技术，确保了机器人在高速运动中的精准定位和稳定操作。
M-1000iA重型机器人：该机器人最大负载达到1000kg，机身为非连杆结构，可实现后翻动作，运动范围大、干涉区域小。它搭载了FANUC 3DV智能视觉技术，能够准确识别散堆工件的位置和姿态信息，无需示教编程即可生成机器人程序，提升了编程效率和打磨精度。这款机器人广泛应用于重型机械制造、铸造、物流等领域，能够完成重型工件的搬运、码垛、打磨等任务。
CRX协作机器人：CRX系列协作机器人具有安全、灵活、易用的特点，适用于弧焊、装配、搬运等多种应用场景。其平板操作界面适配激光视觉传感器，编程更加方便；部署灵活，中厚板大型工件无需使用变位机，机器人可随时移动安装位置；工艺软件专业，中厚板智能弧焊软件包能够统一管理多层多道工艺参数，提高了焊接质量和效率。
行业展会与活动，展示技术实力与解决方案
11月27日至29日，2025世界智能制造大会在南京国际博览中心举办。发那科作为参展商之一，展示了其在智能制造领域的最新成果和解决方案。展台上，发那科通过实物展示、互动体验和案例分享等方式，向观众展示了其工业机器人在汽车制造、电子装配、金属加工等多个行业的应用案例。
此外，发那科还参与了多场技术研讨会和论坛，与行业专家和用户共同探讨智能制造的发展趋势和挑战。发那科的技术专家分享了公司在机器人技术、人工智能、物联网等方面的最新研究成果和应用经验，为行业用户提供了有益的参考和借鉴。
深化合作，推动智能制造生态建设
在11月，发那科还积极深化与各方的合作，推动智能制造生态的建设。公司与多家行业领军企业签署了战略合作协议，共同开展技术研发、市场拓展和人才培养等方面的合作。
例如，发那科与广州市机电技师学院签署了战略合作协议，双方将进一步拓展合作领域，推动机器人系统集成标准及人才培养成果转化。通过为院校提供先进的设备和技术支持，发那科助力培养更多具备工业机器人应用技能的高素质人才，为中国智能制造的发展提供人才保障。
同时，发那科还积极参与行业标准的制定和推广工作，推动工业机器人行业的规范化发展。公司凭借其在技术、市场和服务等方面的优势，为行业标准的制定提供了有力的支持，促进了行业技术的进步和产业的升级。
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