2025年12月22日——在工业自动化与智能制造浪潮席卷全球的背景下，全球机器人领域领军企业发那科（FANUC）于11月持续发力，通过智能工厂开业、新品发布及行业展会亮相等举措，进一步巩固其在工业机器人市场的领先地位，为全球制造业的智能化转型注入强劲动力。
智能工厂三期开业，产能与研发双升级
11月8日，上海发那科智能工厂（三期）在宝山盛大开业。作为继日本总部后全球最大的机器人生产基地，该工厂总投资超15亿元，占地面积达4.8万平方米，集研发、生产、销售与系统集成服务于一体。工厂聚焦工业机器人、协作机器人及智能物流系统的全产业链布局，年产能预计突破5万台，产品通过上海港销往全球，服务汽车、电子、新能源等核心行业。
开业庆典上，发那科同步展示了多款行业尖端解决方案，包括：
高精度机器人M-800/60-20B：最大负载60kg，重复定位精度达±0.03mm，适用于精密装配与重载搬运场景；
智能焊接与切割系统：集成3D视觉感知技术，实现复杂曲面自适应焊接，效率提升40%；
AI驱动的柔性产线：通过机器学习优化生产节拍，支持多品种、小批量订单的快速切换。
新品发布：轻量化与高效化引领仓储自动化
11月，发那科推出两款革新性产品，直击制造业痛点：
Agilus-3系列：专为小空间应用设计，机身紧凑但负载能力提升20%，适用于3C电子、半导体等精密制造场景；
KR IonTEC ultra机器人：采用碳纤维臂杆与高扭矩电机，自重减轻30%的同时，运行速度提升15%，显著降低能耗与维护成本，成为仓储自动化领域的“效率标杆”。
行业展会：全场景解决方案赋能智能制造
11月27日至29日，2025世界智能制造大会在南京国际博览中心举办。发那科以“数智驱动·新质领航”为主题，携20余套全场景解决方案亮相，涵盖：
汽车制造：展示与比亚迪、一汽-大众合作的智能冲压线，通过视觉引导实现0.1mm级精度控制；
新能源电池：推出锂电池模组装配线，集成力控传感器与AI质检模块，缺陷检出率达99.9%；
智慧物流：演示AGV与机械臂的协同作业，实现原材料到成品的全流程无人化搬运。
技术合作：AI与机器人深度融合
发那科持续深化与微软、英特尔等科技巨头的合作，推动AI技术在机器人领域的应用：
iiQKA.OS2操作系统：集成自然语言交互与实时路径规划功能，操作员可通过语音指令调整机器人动作，降低编程门槛；
云端数字孪生平台：支持远程监控与预测性维护，设备故障响应时间缩短至15分钟内，停机损失降低60%。
市场认可：订单与荣誉双丰收
11月，发那科凭借技术实力与市场表现斩获多项荣誉：
获颁“上海市创新型企业总部”称号，肯定其在长三角智能制造生态中的引领作用；
全年工业机器人销量突破18万台，同比增长35%，其中中国市场占比超50%，连续12年蝉联全球第一；
与宁德时代、华为等企业签署战略合作协议，共同开发面向未来的智能工厂标准。
结语
11月，发那科以智能工厂开业为支点、新品发布为引擎、行业展会为舞台，全面展示了其在工业自动化领域的创新实力。从高精度制造到柔性物流，从AI赋能到全球布局，发那科正以“技术+场景”的双轮驱动，助力全球制造业迈向更高效、更智能的未来。
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