2025年11月，全球工业机器人领军企业发那科（FANUC）在中国市场持续发力，通过智能工厂投产、行业奖项斩获及生态合作深化等举措，进一步巩固其在智能制造领域的领导地位，为全球制造业转型升级注入强劲动力。
上海发那科智能工厂（三期）正式投产，全球产能再升级
11月8日，上海发那科智能工厂（三期）在宝山工业园区盛大开业。作为继日本总部后全球最大的机器人生产基地，该工厂总投资15.8亿元，占地431亩，集研发、制造、展示、销售、系统集成及售后服务于一体，年产能预计超5万台工业机器人。工厂全面引入协作机器人、移动机器人、数字孪生等前沿技术，实现从钣金加工到成品装配的全流程自动化。例如，其钣金生产线通过机器人与立体料库协同作业，自动化率超95%，达成无人化智能生产。上海电气集团总裁刘平在开业仪式上表示：“新工厂的投产标志着上海发那科向世界一流机器人企业迈出关键一步，将为中国制造业提供更高效、柔性的自动化解决方案。”
北京发那科荣获私域营销金奖，生态互联战略落地
11月18日至21日，在第十五届数字营销与社交媒体峰会上，北京发那科凭借“F+私域智营项目”荣获2025金营奖私域营销奖。该项目通过搭建行业知识共享平台，汇聚技术趋势、实践案例及解决方案，为合作伙伴提供定制化服务。例如，其推出的“iCare”机器人监控维保系统，可实时追踪设备状态、自动生成保养计划，并支持一键报修，帮助客户降低运维成本30%以上。北京发那科总经理钱晖表示：“我们致力于成为智能制造的价值伙伴，通过生态互联推动产业链协同创新。”
技术突破与产品迭代，引领行业趋势
11月，发那科在多个技术领域实现突破：
焊接与切割解决方案：在埃森焊接展上，发那科展示CRX协作机器人激光焊接系统，通过拖动示教、DPM实时路径调整等功能，将编程时间缩短50%，焊接稳定性提升40%。其新型一体式焊机支持1-4mm薄板高速焊接，飞溅率降低至0.5%以下。
高精度机器人新品：推出M-800/60-20B机器人，最大负载达60kg，重复定位精度达±0.03mm，适用于汽车零部件精密加工。
智能物流系统：SMR移动复合机器人结合AGV与机械臂，实现跨车间物料搬运，效率较传统方式提升2倍。
深化产教融合，赋能智造人才培养
11月28日，上海发那科与广州市机电技师学院签署战略合作协议，共建机器人系统集成实训基地。双方将围绕世界技能大赛标准，开发课程模块与培训体系，培养具备国际视野的复合型技能人才。此前，发那科已为第47届世赛机器人系统集成项目提供设备支持，助力中国选手斩获金牌。钱晖强调：“人才是智能制造的核心驱动力，我们将持续投入资源，推动教育链、人才链与产业链深度融合。”
市场表现强劲，全球布局加速
据国家统计局数据，2025年1-10月中国工业机器人产量达60.27万台，同比增长28.8%，其中发那科市场份额稳居前列。11月，发那科与上海电气达成战略合作，共同开发新一代智能机器人，聚焦锂电池生产、航空装配等高端领域。此外，其海外业务持续扩张，在东南亚、中东地区新增10家服务中心，本地化服务响应速度提升至2小时内。
结语
从智能工厂投产到技术产品迭代，从生态合作深化到人才培养赋能，发那科在11月以全方位布局展现其作为行业领导者的战略眼光。随着全球制造业向智能化、柔性化转型，发那科正通过持续创新与生态共建，为“中国制造”向“中国智造”升级提供关键支撑。
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