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发那科(FANUC)发布CRX-25iA/L高负载协作机器人及AI视觉套件—发那科机器人
发布时间:2025-10-24        浏览次数:0        返回列表

2025年9月18日,上海——全球工业机器人巨头发那科(FANUC)在第25届中国国际工业博览会(CIIF 2025)上,重磅推出CRX-25iA/L高负载协作机器人AI-Powered Vision智能视觉套件,并展示其与京东工业联合打造的“智造云链”数字化平台。此次发布标志着发那科在协作机器人领域实现“大负载+高精度+智能化”三重突破,为汽车、航空、新能源等重工业场景提供全流程柔性解决方案。

技术突破:25kg负载与0.03mm精度的“大力士柔手”

CRX-25iA/L作为发那科CRX系列首款高负载机型,核心参数全面升级:

  • 负载能力达25kg,工作半径1.8米,可搬运大型汽车零部件、航空结构件等重物;

  • 重复定位精度±0.03mm,媲美工业机器人水平,满足精密装配需求;

  • 七轴柔性设计,支持狭窄空间避障,关节扭矩自动调节,确保人机协作安全;

  • IP65防护等级,适应铸造、喷涂等恶劣环境,维护成本降低40%。

发那科中国总经理表示:“CRX-25iA/L打破了‘协作机器人只能做轻负载’的认知,让一台机器人既能搬运发动机缸体,也能完成齿轮精密啮合,真正实现‘一机多用’。”

AI视觉套件:0.3秒识别,让机器人“看得更准、动得更快”

同步发布的AI-Powered Vision智能视觉套件,集成深度学习算法与3D点云技术,实现三大功能:

  1. 无序抓取:在混堆工件中0.3秒内识别目标,抓取成功率99.7%;

  2. 缺陷检测:0.1mm级裂纹、划痕识别,替代人工目检;

  3. 动态路径规划:实时感知环境变化,自动调整运动轨迹,避免碰撞。

在工博会现场演示中,CRX-25iA/L搭载视觉套件,从杂乱料筐中精准抓取汽车连杆,并完成与曲轴的精密装配,全程无需人工干预。该套件支持即插即用,兼容发那科全系列机器人,客户可通过“FANUC Intelligent Edge”边缘计算设备快速部署。

“智造云链”:从单机智能到全链路协同

发那科联合京东工业推出的“智造云链”平台,首次实现机器人数据与供应链的深度打通:

  • 生产端:机器人运行数据实时上传云端,AI预测设备故障,提前30天推送维护方案;

  • 物流端:与京东工业品库联动,自动触发备件采购,缩短停机时间80%;

  • 管理端:提供产能分析、能耗优化等数字孪生服务,助力企业降本增效。

目前,该平台已在比亚迪、中国商飞等企业试点,实现“机器人-产线-供应链”的三级协同。例如,比亚迪通过云链平台,将焊接产线故障率降低65%,年节约维护成本超千万元。

行业影响:破解重工业自动化“不可能三角”

传统重工业场景面临“高负载、高精度、高柔性”难以兼顾的痛点,而发那科此次发布的技术组合,通过“硬件+软件+平台”的三维创新,直击行业需求:

  • 汽车制造:CRX-25iA/L可替代人工完成座椅安装、电池包搬运等重负载作业,同时通过视觉套件实现螺丝紧固扭矩的精准控制;

  • 航空装配:七轴柔性设计适配飞机机翼、尾翼的复杂曲面作业,0.03mm精度满足航空级装配标准;

  • 新能源电芯:AI视觉套件实现电芯极耳的0.05mm级对齐检测,良品率提升至99.9%。

据市场研究机构MIR数据,2024年中国高负载协作机器人市场规模达45亿元,年增速超35%。发那科凭借此次发布,进一步巩固其在工业机器人领域的技术领导地位。

本土化战略:中国研发反哺全球创新

发那科中国研发中心负责人透露,CRX-25iA/L的力控算法与视觉套件深度融合了中国团队开发的AI模型,其“智造云链”平台也基于中国制造业场景优化。目前,发那科在中国拥有超过200名研发工程师,本土化专利占比达60%,产品交付周期缩短至4周。

“中国不仅是全球最大的工业机器人市场,更是智能技术的创新策源地。”发那科全球总裁表示,“通过‘在中国研发、为全球赋能’,我们将持续推动制造业向‘灯塔工厂’迈进。”

关于发那科(FANUC)
发那科是全球领先的工业自动化解决方案供应商,业务覆盖机器人、数控系统及工厂自动化。其CRX系列协作机器人以安全、易用著称,累计部署量超10万台。此次CRX-25iA/L与AI视觉套件的发布,标志着发那科在协作机器人领域从“可用”向“必用”跨越,为全球制造业智能化转型提供新范式。

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