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发那科推出新型 M-800/60-20B 机器人,助力高端制造升级—发那科机器人
发布时间:2025-08-27        浏览次数:1        返回列表

近日,全球工业自动化领域的领军企业发那科(FANUC)宣布推出其最新款机器人 ——M-800/60-20B。这款机器人以其卓越的高精度和高刚性特性,为汽车制造、航空航天等高端制造业带来了全新的解决方案,有望重塑行业生产标准。


M-800/60-20B 机器人搭载了发那科独有的 iRCalibration Signature 高精度校准技术,重复定位精度达到了惊人的 ±0.015mm,成为发那科 60kg 负载级别中精度最高的机器人。同时,通过创新的机构设计和先进的控制技术,该机器人的圆轨迹精度和直线轨迹精度大幅提升至 ±0.1mm,能够满足如激光切割、焊接等高精密作业的严苛要求。


“在当前高端制造业对精度和效率要求日益提升的背景下,M-800/60-20B 机器人的推出恰逢其时。” 发那科相关技术负责人表示,“这款机器人不仅代表了我们在技术上的重大突破,更是对市场需求的精准回应。我们相信它将帮助企业提升生产效率,降低生产成本,增强市场竞争力。”


在汽车制造和航空航天等行业,高精度生产至关重要。M-800/60-20B 机器人能够在不影响生产节拍的情况下,提供出色的精度,确保产品质量的稳定性和一致性。例如,在汽车管件、铝型材挤压件、铝压铸件等零部件的加工中,该机器人搭载激光头后,可高效完成高精度的 3D 轮廓及小孔切割任务,为汽车轻量化制造提供有力支持。


此外,M-800/60-20B 机器人在应对超大型压铸件的铣削、镗孔和钻孔作业时,展现出了超越传统机器人的优势。其高刚性设计使其能够胜任这些复杂任务,为企业提供了比 CNC 机床更具成本效益的替代方案。


为了进一步提升用户体验,上海发那科为 M-800/60-20B 机器人配套了一系列易用化编程与调试软件。这些软件不仅缩短了现场安装调试时间,还能通过离线编程一键生成切割轨迹,并借助内置工艺库提高系统操作的便捷性。在线调试软件则实现了可视化轨迹调试,降低了调试难度,提高了生产效率。


随着 M-800/60-20B 机器人的推出,发那科将继续引领工业自动化领域的技术创新,为全球制造业的智能化升级贡献力量

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