6 月国内新能源锂电、整车制造、光伏装备智能化改造项目集中投产，全球工业机器人龙头发那科迎来交付高峰，旗下重载六轴机器人、CRX 协作机器人、SR 系列 SCARA 高速机器人成套自动化方案批量配套头部新能源车企、储能电池工厂，依托一体化视觉系统、数字孪生仿真技术，高效解决多品类工件共线生产痛点，6 月国内自动化产线订单同比上涨 48%。
作为覆盖全产业链机型的机器人厂商，发那科完整产品矩阵适配锂电电芯、电池 PACK 组装、车身焊接、光伏串焊、零部件机加工全流程。6 月落地多条新能源电池自动化产线，产线搭载 M-10iD、M-20iA 六轴机器人完成电池模组搬运、涂胶、锁附工序，搭配内置 iRVision 3D 视觉系统，无需精密定位工装即可完成无序上料识别，重复定位精度可达 ±0.02mm，完美适配方形、圆柱多款电池模组混线生产，单条产线人力投入减少 60%，产品不良率降至 0.1% 以内。
针对车间紧凑工位、人机协同作业场景，本次项目大规模采用 CRX 系列协作机器人，CRX-15iA 重载协作机型用于电池模组尺寸检测、绝缘测试，机身 IP65 防尘防水，具备碰撞立即停机、人员靠近自动降速安全机制，无需安全护栏即可与人同步作业；轻量化 CRX-3iA 便携协作机器人可快速移位部署至零部件质检、小型装配工位，单人即可完成搬运安装，换产调试时间缩短 70%。
光伏赛道方面，SR-9iA/R 超高速 SCARA 机器人 6 月批量供货光伏电池片生产线，0.85 秒单次取放循环节拍，高刚性机身保障高速运动稳定性，大幅提升光伏组件封装效率，适配洁净车间严苛生产环境。焊接场景主推 M-800 重载加工机器人，支持湿式机加工、铝合金电池托盘搅拌摩擦焊，配套智能节气系统，焊接保护气消耗降低 50%，契合制造业降本节能改造需求。
技术层面，发那科 6 月同步升级机器人数字孪生仿真平台，工程师可在虚拟端完成产线布局、运动轨迹调试、产能模拟，仿真程序可直接下发实体机器人，大幅缩短产线现场调试周期；设备支持兼容威纶通、昆仑通态触摸屏、士林电机变频、西普软启动器等主流工控设备，标准 Modbus、以太网通讯协议无缝对接厂区 DCS、云端能耗管理系统，设备运行数据、故障记录实时上传，实现全厂自动化设备集中监控。
发那科中国自动化事业部负责人表示，6 月订单增量集中于新能源储能、整车智能化改造两大板块，伴随制造业柔性生产需求持续提升，多品种、小批量产线改造需求持续释放。公司同步推出产线前期仿真规划、上门安装调试、全年驻场维保一体化配套服务，依托全国二十余处技术服务网点保障项目快速交付落地。
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